A Review After the First Month
Instalamos el PD-200 en la línea de mezclas de nuestra planta de alimentos balanceados. Durante las primeras dos semanas ajustamos los parámetros del controlador PID para adaptarlo a la densidad variable del maíz molido. La celda de carga respondió bien incluso con vibraciones de los transportadores cercanos.
Lo que más nos interesaba era la estabilidad del caudal másico. Antes usábamos un sistema volumétrico que requería calibraciones frecuentes. Con el PD-200, la desviación se mantuvo dentro del ±0.5 % del setpoint durante toda la jornada, sin intervención del operador. La interfaz HMI permitió registrar los picos de caudal y ajustar la ganancia del lazo sin detener la línea.
El soporte técnico respondió rápido cuando tuvimos una duda sobre la compensación térmica. Nos enviaron un archivo con los coeficientes para nuestra zona y eso resolvió una deriva que veíamos al mediodía. No tuvimos que cambiar ningún componente.
Después del primer mes, decidimos integrar la tolva TAI-500 aguas arriba. La conexión fue directa porque ambos equipos comparten el mismo protocolo de comunicación. El resultado es una línea más predecible y con menos rechazo de producto.
Camila Robles, supervisora de producción. Planta de alimentos balanceados, zona centro.